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PP板成型加工過程的沖擊強度

作者:常州市裕博塑料制品制造有限公司 時間:2021-07-222062 次瀏覽

PP板本身不阻燃,所以加工過程要嚴禁煙火,防止發(fā)生火災。PP板無毒、環(huán)保,食品上可以使用,加工過程中無需佩戴防毒設施。由于切割原因,板材邊緣比較鋒利,搬運時注意劃傷,如不幸劃傷,及時就醫(yī)包扎即可。PP板盡量不要放在室外,防止老化加快。PP板受沖擊破斷時單位面積上所消耗的功,對某些沖擊強度高的塑料,常在試樣中間開有規(guī)定尺寸之缺口,以降低使其破斷時所需之功,就稱之為缺口沖擊強度。

PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大,PP的維卡軟化溫度為150℃,由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開裂問題,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40,低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的強度比均聚物型的要高。

PP板

在結晶后的PP的收縮率相當高,并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。在加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%,均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。聚丙烯是常見塑料中較輕的一種,其電性能優(yōu)異,可作為耐濕熱高頻絕緣材料應用。PP屬結晶性聚合物,熔體冷凝時因比容積變化大、分子取向程度高而呈現較大收縮率,PP在熔融狀態(tài)下,用升溫來降低其粘度的作用不大。

在成型加工過程中,應以提高注塑壓力和剪切速率為主,以提高制品的成型質量。PP板在電鍍槽體中的行業(yè)應用,工廠在制作電鍍槽體時,為了防止酸與堿的腐蝕加之其它各方面的要求,一般會采用PP材料,厚度從10-15mm不等。PP是一種半結晶性材料,它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆,因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。